摘要:本规程规定了扭转试验机的检定流程和要求,包括设备检查、校准、操作程序、数据记录与处理等方面。目的是确保扭转试验机的准确性和可靠性,以进行材料力学性能测试。通过本规程的实施,能确保试验机在有效期内保持良好的工作状态,为材料科学研究提供可靠的实验数据支持。
本文目录导读:
概述
为了规范扭转试验机的检定工作,确保试验机的准确性和可靠性,提高产品质量,保障生产安全,特制定本规程,本规程适用于各类扭转试验机的检定工作。
术语和定义
1、扭转试验机:用于测定材料扭转性能的试验设备。
2、检定:对试验机的性能、参数进行系统的检查、评估和调整,以确定其是否符合相关标准和规定。
检定周期
扭转试验机的检定周期一般不超过一年,在下列情况下,应进行重新检定:
1、初次使用前;
2、经过大修或改造后;
3、使用过程中出现异常情况或故障;
4、达到规定的检定周期。
检定项目和指标
1、外观检查:检查试验机的外观、标识、安全防护装置等是否完好;
2、控制系统检查:检查试验机的控制系统是否正常,包括控制柜、操作面板等;
3、扭转力矩测量系统检定:对试验机的扭矩传感器、扭矩测量仪表进行检定,确保其准确性;
4、扭转角度测量系统检定:对试验机的角度传感器、角度测量仪表进行检定,确保其准确性;
5、加载系统检查:检查试验机的加载系统是否正常,包括加载装置、传动系统等;
6、变形测量系统检定:对试验机的变形测量装置进行检定,确保其准确性;
7、数据采集和处理系统检定:检查试验机的数据采集和处理系统是否正常,包括数据采集卡、计算机等。
检定方法和步骤
1、外观检查:观察试验机的外观、标识和安全防护装置是否完好,记录检查结果;
2、控制系统检查:检查试验机的控制系统是否正常工作,包括控制柜、操作面板等,记录检查结果;
3、扭转力矩测量系统检定:按照相关标准和方法,对试验机的扭矩传感器和扭矩测量仪表进行检定,记录检定结果;
4、扭转角度测量系统检定:按照相关标准和方法,对试验机的角度传感器和角度测量仪表进行检定,记录检定结果;
5、加载系统检查:检查试验机的加载系统是否正常工作,包括加载装置、传动系统等,记录检查结果;
6、变形测量系统检定:按照相关标准和方法,对试验机的变形测量装置进行检定,记录检定结果;
7、数据采集和处理系统检定:测试试验机的数据采集和处理系统是否正常工作,包括数据采集卡、计算机等,同时测试数据采集的准确性和数据处理功能。
检定结果评定和处理
1、根据各项检定结果,评定试验机的性能是否满足相关标准和规定;
2、若试验机性能不符合要求,应找出原因并进行调整或维修;
3、若调整或维修后仍然不能满足要求,应判定为不合格,并停止使用;
4、对于合格的试验机,应出具检定证书,并贴上合格标签。
注意事项
1、检定过程中应严格遵守安全操作规程,确保人员和设备安全;
2、检定前应确保试验机处于正常工作状态,避免误差;
3、检定过程中应做好记录和数据处理工作,确保数据的准确性和可靠性;
4、对于不合格的设备应及时处理,避免影响产品质量和生产安全。
记录和档案管理
1、检定过程中应详细记录各项数据和信息,包括外观检查、控制系统检查、扭矩传感器检定、角度传感器检定、加载系统检查等;
2、建立设备档案,将设备的使用说明书、维修记录、检定证书等资料归档管理;
3、对设备档案进行定期更新和维护,确保数据的准确性和完整性,本规程是扭转试验机检定的基本依据和指导性文件,各级计量管理部门和试验机使用单位应严格执行本规程,确保扭转试验机的准确性和可靠性,通过本规程的实施,有助于提高产品质量和生产安全水平。
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